东北片区生产线路推行全景视频管理及网络语音会议

发布日期:2010/06/07 08:36:24

    近期，东北片区生产线路对车间管理模式进行大力整改，全面推行全景视频管理及网络语音会议，彻底解决公司之间由于区域跨度大导致的人员分散、难以及时督导的问题。新模式的推行使车间整体风貌明显改观，生产精益化管理程度大幅提升。<BR>    全景视频管理模式依托于网络，结合各公司每五日原料库、成品库、车间各部位生产过程中的全景图片，将不符合标准的现场图片以及整改后的对比图片发至生产线路公共邮箱，由线路负责人整理汇总，并与现场管理标杆公司进行对比考评。此种模式可充分体现生产车间的日常工作状况，帮助管理人员及时发现生产过程中遇到的车间死角卫生、蒸汽油脂跑冒滴漏及原料成品码放等一系列问题，同时强化公司之间的比拼学习，加快标杆公司的快速复制。经过前阶段的试行，各公司生产精益化工作已见成效：杜绝了“跑、冒、滴、漏”现象；解决了油脂计量、玉米除杂问题；规范了生产流程，使人身及设备安全有所保障；流程的标准化使损耗得到有效控制，降低生产费用，提高工作效率。5月底的生产数据显示，锅炉、投料、粉碎、配料、包装、制粒六大系统的耗电量均有所降低，小时效率大幅提高。<BR>    此外，为强化片区内生产主管及核算员之间相互学习与交流，生产线路率先推行网络语音会议，建立生产QQ群，每五日统一时间安排进行，并将会议记录整理成册，便于日后核查。会议主要交流生产（流程）优秀做法、效率及费用分析、质量事故剖析、现场及设备管理等，线路负责人根据各公司的实际情况给予针对性的指导，并对近期工作进行部署。网络语音会议意在 “以最低的投入发挥最大的效益”，在降低费用的同时提高效率，使骨干员工之间的沟通更及时、学习更便捷、督导更有效。<BR>    全景视频管理及网络会议的推行打破了以往传统的管理模式，充分利用互联网、视频、语音等信息化工具，减少沟通成本和交通成本，提高了工作效率，将生产精益化工作推向了新的高度，充分体现了“六和精益化管理，从生产要效益”的管理理念。<BR>                                             <BR>                                东北片区  池浩鑫<BR>